其中MIL-DTL-24640属于额定电压600V舰船用轻型电缆和软线技术要求,现只将GJB 1916-94与MIL-DTL-24643进行对比。
一、标准的相同之处
1、技术要求相同之处
1.1、结构尺寸
1.1.1、绝缘厚度:绝缘平均厚度不小于标称厚度,最薄点厚度不小于标称厚度的90%(见GJB 1916第3.2.4、 MIL-DTL-24643第3.4.10.2)。整根绝缘线芯绝缘均匀,当规定厚度大于0.6mm时,在任一截面上最大厚度不大于最小厚度的1.25倍;当规定厚度小于或等于0.6mm时,最大厚度不大于最小厚度的1.4倍(见GJB 1916第3.10.4.1、MIL-DTL-24643第3.4.11.1)。
1.1.2、护套厚度:绝缘平均厚度不小于标称厚度,最薄点厚度不小于标称厚度的80%(见GJB 1916第3.8.3.2、 MIL-DTL-24643第3.4.10.3)。电缆或软线护套应同心地挤包在电缆或软线的缆芯上,且在任一截面上最大厚度不大于最小厚度的1.66倍(见GJB 1916第3.10.4.2、MIL-DTL-24643第3.4.11.2)。
1.1.3、编织铠装:铠装用金属丝标称直径为0.3mm(见GJB 1916第3.9.3、MIL-DTL-24643第3.3.12),编织覆盖率应不小于88%(见GJB 1916第3.9.4、MIL-DTL-24643第3.4.9),编织角度要求(见GJB 1916第3.9.4、MIL-DTL-24643第3.4.9)。
2、产品性能检验
2.1、鉴定检验:应对表1、表2性能指标进行检测并符合单篇规范规定。
2.2、质量一致性检验:对表2性能指标进行检测并符合单篇规范规定。
如果批中不合格数超过A组检验允许的不合格单元数,或者没有通过B组试验中的任何一项,制造厂可选择对该批进行重新加工,并加严抽样,如果加严抽样进行试验,其中有任何项目没有通过,或在C组检验中有任何项目没有通过,或制造厂没有作重新加工和重新检验,则认为该批产品不合格。
表1
试验项目 | 试验类型 |
电缆老化(260℃) | 对全部成品电缆或软线进行质量一致性检验 |
电缆老化和相容性(125℃) | |
酸气含(当)量 | |
成束垂直燃烧 | |
浸油试验 | |
烟指数 | |
毒性指数 | |
硬度 | |
耐气候 | |
耐磨 | |
耐火试验 | |
过载试验 | |
低温操作(-20℃) | |
密度 |
试验项目 | 试验类型 | |||
基本电气性能 | 应对每段成品电缆或软线进行试验(相当于例行试验) | |||
导体电阻 | ||||
耐电压 | ||||
绝缘电阻 | ||||
导体和屏蔽连续性 | ||||
护套缺陷 | ||||
A组: |
每批中产品单元数 10及以下 11~30 31~90 91~210 210及以上 |
样品数 2 3 7 15 25 |
允许不和合格品数 0 0 0 1 2 |
拒收不合格品数 1 1 1 2 3 |
外观和尺寸 | ||||
电容 | ||||
特性阻抗 | ||||
水密性 | ||||
静态水压(开端) | ||||
B组: |
每批中的产品单元数 8及以下 9~30 31~90 91~210 211及以上 |
样品数 1 2 3 4 5 |
||
软线低温弯曲 | ||||
电缆低温弯曲 | ||||
滴落 | ||||
撕裂强度 | ||||
绝缘和护套机械物理性能(未老化) | ||||
衰减 | ||||
耐火试验 | ||||
耐弯曲 | ||||
断裂强度 | ||||
耐扭绞 | ||||
C组: |
两个月产量(产品单元数) 8及以下 9~30 31~90 91~210 211及以上 |
样品数 1 2 3 4 5 |
||
绝缘和护套物理机械性能(老化) | ||||
印字的耐久性(绝缘) | ||||
印字的耐久性(护套) | ||||
铠装 | ||||
热变形 | ||||
电缆填充物可剥离性 | ||||
收缩 | ||||
互感 | ||||
表面转移阻抗 | ||||
脉冲响应时间 | ||||
抗张强度和伸长率 |
1、内容不同
MIL-DTL-24643将标准划分为两大部分,分别有《低烟船用电缆和软线通用规范》、后续《单篇规范》组成。标准涉及的产品从用途上分为:电力、通讯、仪表电缆,从水密性分为:水密性和非水密性电缆,从导体结构分为:硬结构和软结构,每一种类型的电缆都有相对应的单篇规范做为技术要求。
GJB1916-94《舰船用低烟电缆和软线通用规范》标准,第4.4条“产品一致性检验”中提到技术要求见《单篇规范》,经过查询至今未搜索到相关《单篇规范》。
2、技术要求不同
2.1、浸油试验
GJB 1916第4.5.39条中规定试验用油为GB488中的20号机油;(注:GJB 1916未规定油温和时间)
MIL-DTL-24643第4.8.27浸油试验:电缆护套试样,在规定温度时,进入表3中所示的液体中24h。之后移开,擦去多余的液体,后悬挂于空气中,室温下不少于3.5小时不多于 4.5h。每个试样应按照4.8.30进行试验。
表3浸油试验温度
液体 | 试验温度 |
液态油,MIL-F-16884 | 98-100℃ |
透平油,JP-5,MIL-PRF-5624 | 48-50℃ |
清洁剂,异丙醇,TT-I-735 | 20-25℃ |
液压机液体,MIL-H-5606 | 48-50℃ |
液压机液体,MIL-PRF-17672 | 48-50℃ |
润滑油,MIL-JPRF-23699 | 98-100℃ |
冷冻剂,monsanto coolanol 25或等同物 | 20-25℃ |
2.2、酸气含量测定
GJB 1916第4.5.34对酸气含量的测定等同采用IEC60754-1:1994,查看IEC60092-350:2008标准,酸气含量测定的方法也是IEC60754-1:1994,技术指标要求:溴和氯含量最大为0.5%,氟含量最大0.1%。
MIL-DTL-24643第4.8.24酸气含量试验:该试验测定任何强可溶性酸性气体(PH小于3)的总排放量。所要求的试验装置如图14所示。从成品电缆和软线上取下护套、填充、绝缘(如为线芯,从22AWG线规上取下绝缘材料)材料,分别称取重量为0.25~0.5g的试样。取50~60cm长,内径20/22mm的试样,将其放入燃烧舟形皿中,然后把燃烧皿放入安置在管式炉中的燃烧管内。材料分别进行试验。由风扇或压缩空气气缸供应空气,以每分钟1升,±5%的速率通过管式炉的燃烧管,然后通过4个吸收烧瓶,每个烧瓶装30mm的去离子水。此时炉子开始加热,试管约在40min内升至800±10℃,此温度保持20min。在加热期间,产生的任何酸性气体将被储存在吸收烧瓶中。加热结束后,用0.1M氢氧化钠溶液吸收释出的气体,然后将硝酸酸化的一定体积的硝酸银溶液加入吸收再以硫酸铁胺为指示剂。技术指标要求护套最大2%、绝缘最大18%、填充最大2%。
2.3、卤素含量试验
电缆护套和填充的卤素含量应当用X射线荧光检测或相对应的其他检测方法,分析测定全部化学组分中的卤元素(见GJB 1916第4.5.35、MIL-DTL-24643第4.8.25),MIL-DTL-24643单篇规范要求护套最大0.2%、填充最大0.2%。
2.4、烟指数
2.4.1、取样(GJB 1916第4.5.36、MIL-DTL-24643第4.8.26)
a、护套:从电缆护套上切下约75mm长,足够数量的带状试样,盖住试样的工作面。
b、绝缘:试验为一根约1m长,导体直径为0.64mm的成品线(GJB 1916第4.5.36);试验为一根约1m长,规格为22AWG线规,挤包绝缘厚度为0.5mm的成品线(MIL-DTL-24643第4.8.26)。
c、填充:试样为1.78mm厚,75mm×75mm的电缆所用的填充材料相同的填充材料。
2.4.2、MIL-DTL-24643单篇规范要求:护套≤5、填充≤5、绝缘≤1.5。
2.5、成束燃烧试验
GJB 1916第4.5.33规定试验方法按照GB/T12666.5-90试验步骤进行;MIL-DTL-24643规定试验方法按照UL1685方法1进行试验。
2.6、MIL-DTL-24643后续单篇规范对电缆技术要求指标
表4
序号 | 试验项目 | 技术指标 |
1 | 绝缘 | |
1.1 | 老化前机械性能 | |
抗拉强度 最小值 N/mm2 | 12.4 | |
断裂伸长率 最小值 % | 250 | |
1.2 | 老化后机械性能 | |
老化条件 | ||
温度 ℃ | 121±2 | |
时间 h | 168 | |
抗拉强度保留率/变化率 % | ≥80 | |
断裂时延伸率保留率/变化率 % | ≥80 |
序号 | 试验项目 | 技术指标 |
1.3 | 热延伸 | |
试验条件 | ||
温度 ℃ | 200 | |
时间 min | 15 | |
载荷下最大伸长率 % | ≤50 | |
载荷下永久伸长率 % | / | |
2 | 护套 | |
2.1 | 老化前机械性能 | |
抗拉强度 最小值 N/mm2 | 8.9 | |
断裂伸长率 最小值 % | 160 | |
2.2 | 老化后机械性能 | |
老化条件 | ||
温度 ℃ | 136±2 | |
时间 h | 168 | |
抗拉强度保留率/变化率 % | ≥60 | |
断裂时延伸率保留率/变化率 % | ≥60 | |
2.3 | 浸油试验 | |
试验条件 | ||
温度 ℃ | 121±2 | |
时间 h | 18 | |
抗拉强度保留率/变化率 % | ≥50 | |
断裂时延伸率保留率/变化率 % | ≥50 | |
2.4 | 热延伸 | |
试验条件 | ||
温度 ℃ | 200±3 | |
时间 min | 15 | |
载荷下最大伸长率 % | ≤50 | |
载荷下永久伸长率 % | / | |
2.5 | 撕裂强度 最小值 N/mm | 6.1 |
2.6 | 硬度 | / |
2.7 | 耐磨性 | / |
续表4
序号 | 试验项目 | 技术指标 |
2.8 | 热变形 | |
试验条件 | ||
温度 ℃ | 121±1 | |
时间 h | 1 | |
总收缩率 最大值 % | 30 | |
2.9 | 耐气候性 | |
抗拉强度保留率 % | / | |
断裂时延伸率保留率 % | / | |
3 | 卤含量 % | |
护套 | ≤0.2 | |
填充 | ≤0.2 | |
4 | 烟指数 | |
绝缘 | ≤45 | |
护套 | ≤25 | |
填充 | ≤45 | |
5 | 毒性指数 | |
绝缘 | ≤1.5 | |
护套 | ≤5 | |
填充 | ≤5 |
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